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  • 之前我们有提到过,虽然cnc加工中心具备了高效并且高精密的加工性能,但是如果安装的时候不水平,就会造成一些事故的发生,不仅影响到操作人员的安全,也会造成机床发生故障、减少机床使用寿命、降低机床的加工精度以及加工效率,所以,机床采购回来之后,进行安装之初应该对安装的地基进行选择,那么,常规的加工中心安装队地基有哪些要求呢?  深圳市鸿威盛精密科技有限公司专注于高精密cnc加工中心的对外加工,我公司拥... [了解更多]
  • 很多从事cnc精密机械加工的小伙伴去面试的时候都会遇到考官针对性的出一些题目,当然,不同的岗位需要具备不同的知识层面,企业招聘人才也是为了解决公司内部的需求,所以,相应的出题目进行测试也无可厚非。深圳市鸿威盛精密科技专注于cnc精密机械加工,我们为您总结了机械加工领域中常见的一些面试考题,一起来看看,你是否都具备了这些知识,取长补短,充实自己。  1、工件装夹有哪三种方法?  a.夹具中装夹;b.... [了解更多]
  • 之前我们有为大家分享过cnc加工中心的一些常见的对刀方法,包含850型加工中心、四轴加工中心和联动加工中心的对刀方法,今天,鸿威盛精密科技为您总结了比较简单的cnc加工中心对刀方式,让从事cnc加工的你快速掌握对刀的技巧,只需要六步,一起来看看都有哪六步吧。  1、归零(数控机床的归零设置)  在cnc加工中心进行对刀之前,一定要进行归零的操作,这样的做法主要是为了清除掉前次操作的坐标数据。留意:... [了解更多]
  • 无论是加工中心还是数控铣床,在精密加工领域都是发挥着重要作用的数控加工设备,今天,咱们就来聊一个老生常谈的话题,加工中心和数控铣床有啥区别呢?咱们先看看百度百科给cnc的定义,CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫CNC加工中心机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。... [了解更多]
  • 在加工过程中数控车床有时候会出现低频振动的情况,这很会造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,这个时候注意了,要找出具体的原因,然后采取对应的消除措施,这样能保证正常的工作。  很多数控车床加工厂家都遇到过低频振动的情况,当然,这肯定会造成工件表面出现颤纹,不良品产生的效率就会升高,轻则返工,重则报废。所以,加工厂家应该重视此类的问题,咱们必须要找出具体的原因,才能够保证机床的正常工作,采取对应的解... [了解更多]
  • 对于从事cnc数控铣床加工的朋友来说,分析图纸、编程、上料、寻边、备刀和对刀等这些加工程序都需要熟悉,这些加工步骤组成了cnc数控铣床加工人员的日常工作,那么cnc数控铣床加工都有哪些定位方法呢?在cnc加工厂家,总会有一些产品是需要进行批量加工的,编程人员将程序编写好之后储存在电脑之中,等到下次再需要使用的时候再进行调用,经过以上的步骤,进行首件加工并进行检测,产品合格的话就直接批量加工了。那么... [了解更多]
  • 数控车床是一种先进的精密加工设备,区分类别的话可以分为走心式数控车床以及走刀式数控车床,两者都使用了数字化程序编写,自然其加工效率相对于常规车床会更高,操作也更加简便,能够尽量的减少材料的浪费,区分其作用,两者各有优势,比如说,走心式数控车床加工小直径大长度的产品比走刀式数控车床效果更好,但是加工的直径会有局限,目前市面上的走心式数控车床基本都只能够加工直径38mm以内的零部件,走刀式数控车床适合... [了解更多]
  • 我们都知道,精密加工的方式有很多种,数控、3D打印、型材开模等,在机械、设备、通信、光学领域都必不可少,就像任务是由细节所组成的,设备也是由精密零件所构成的,外观件和结构件所需要的处理方式和精密程度也有区别,比如,外观件通常会要求房氧化、防锈处理,而结构件因为没有长期暴露,所以更多的是要求零件的精密度,比如鸿威盛精密科技生产的汽车零部件精度要求甚至<0.01mm。那么外观的处理方式有哪些呢?... [了解更多]
  • 很多从事cnc精密加工的朋友都对cnc镗孔加工这个词耳熟能详,那么,什么是cnc镗孔加工呢,镗孔是指将工件原本就有的孔进行扩大或者精细化加工,cnc加工的镗孔特征是修正下孔的偏心,以此获得精确的孔的位置,从而取得更高的圆度、圆柱度以及表面光洁度,所以,这种精细化的加工通常会安排在cnc加工的最后的一步工序上面。  CNC加工的镗孔和其它机械加工相比,是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座... [了解更多]
  • 深圳市鸿威盛精密科技有限公司,是一家专注于高精密cnc对外加工的厂家,公司拥有高精密数控加工机床一百余台,产品涵盖医疗、通信、光学、无人机、汽车、航空、智能机器人以及办公自动化领域,支持产品定制和批量化生产,今天,我们为你总结了常见的精密加工零件的去除毛刺的方法,一起来看看都有哪些吧。  A、冲模去毛刺  采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。  简评:  需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需... [了解更多]
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